1、電化學(xué)破壞

    某工廠(chǎng)的煤氣生產(chǎn)車(chē)間，兩臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)了故障，其中一臺(tái)定子繞組出現(xiàn)了三個(gè)絕緣破裂，一個(gè)區(qū)域出現(xiàn)了“爬電”，出現(xiàn)了燒痕、裂痕和導(dǎo)電通道，而且故障部位都在電機(jī)的進(jìn)氣口附近，而且有向死心偏移的趨勢(shì)。我們從電動(dòng)機(jī)的布置、運(yùn)行環(huán)境、操縱方法等方面，開(kāi)始認(rèn)為是電機(jī)系的不合理，運(yùn)行環(huán)境惡劣，導(dǎo)致電化學(xué)擊穿。

    操作環(huán)境惡劣引起異步電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)電化學(xué)破壞是造成絕緣破壞的主要原因。環(huán)境中存在的酸、堿腐蝕氣體會(huì)腐蝕絕緣材料的外層，在高的環(huán)境中，會(huì)加速絕緣材料的性能，在電、熱、化學(xué)的雙重作用下，很容易引起破壞。

    2.頻繁啟動(dòng)

    高壓防爆電動(dòng)機(jī)經(jīng)常啟動(dòng)，對(duì)其使用壽命有很大的影響。這是由于電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中會(huì)受到很大的電流沖擊，線(xiàn)圈要經(jīng)受電機(jī)和熱應(yīng)力的雙重作用。由于線(xiàn)圈絕緣材料和銅導(dǎo)線(xiàn)的收縮系數(shù)不同，所以在起動(dòng)時(shí)，絕緣材料和導(dǎo)線(xiàn)之間會(huì)形成較大的剪切應(yīng)力，從而破壞導(dǎo)線(xiàn)和絕緣材料的堅(jiān)固性，使絕緣層破裂或破裂，從而導(dǎo)致絕緣破裂。

    鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)在頻仍啟動(dòng)時(shí)，還輕易構(gòu)成鼠籠斷條，尤其是負(fù)載啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，故障幾率更高。

    3.嵌入的缺陷

    嵌線(xiàn)時(shí)，捆扎端形成末端的絕緣壓損，是引發(fā)高壓電機(jī)繞組損毀的又一緊張部位。凡是端環(huán)接觸到的地方，都會(huì)有不同程度的橫向擠壓，形成凹槽，直至將一種硬化的絕緣材料擠出到粘合接觸處的邊緣，整個(gè)凝固后，該部分絕緣層明顯變薄，絕緣強(qiáng)度降低。

    4.端部手包絕緣品質(zhì)不良

    末端手袋絕緣質(zhì)量差導(dǎo)致末端相接或相對(duì)短路的例子非常多。手袋的絕緣包覆層松散，外層有空隙，當(dāng)環(huán)境濕度較高時(shí)，線(xiàn)圈的絕緣性能會(huì)明顯下降，直到絕緣材料外層出現(xiàn)露頭，這時(shí)，外絕緣網(wǎng)容易引起邊緣放電。它的放電機(jī)制是在絕緣表面形成一層天然的水膜，在電場(chǎng)作用下，電離層電離并聚集在一起，形成一種不均勻的電場(chǎng)分布，降低了外部的放電電壓。這類(lèi)沿外面放電實(shí)際上是一種氣體介質(zhì)放電征象，其電壓比繁多氣體或固體中存在的擊穿電壓低得多，偶然延面“爬電”間隔可達(dá)數(shù)十厘米。沿面放電能夠招致高電位之間貫串性的擊穿閃絡(luò)，即相間短路變亂。